دستگاه تقطیر شیشه ای چیست؟
مزایای استفاده از دستگاه تقطیر شیشه ای
اگر به کاربردهای دستگاه تقطیر شیشهای نگاه کنیم، مشاهده خواهیم کرد که این وسیله در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، داروسازی، تولید آب خالص در آزمایشگاهها برای شست و شو، و همچنین در صنایع شیمیایی برای تولید پارافین، الکل، و دیگر محصولات مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از مزایای بارز این دستگاه، صرفهجویی در هزینههاست؛ این به دلیل استفاده از مواد ارزانتر است که باعث کاهش هزینه نسبت به روشهای دیگر جداسازی و تصفیه میشود.
آسانی استفاده و قابلیت نصب ساده دستگاه تقطیر شیشهای، باعث شده که به راحتی در آزمایشگاهها مورد توجه قرار گیرد. این ویژگی سادگی و سهولت استفاده، دستگاه را به یکی از ابزارهای مورد نیاز در آزمایشگاهها تبدیل کرده است. با کارایی بالا و توانایی مناسب، این دستگاه به عنوان یک ابزار جداسازی و تصفیه مؤثر در صنایع داروسازی و شیمیایی به کار گرفته میشود.
توانایی دستگاه تقطیر شیشهای در تصفیه محلولهای شیمیایی به نحوی است که مواد آلوده و ناخالصیها به آسانی از آن جدا میشوند.
چگونه می توانیم از دستگاه تقطیر شیشه ای استفاده کنیم؟
هنگامی که به کار با یک تجهیز تقطیر شیشهای فکر میکنید، ممکن است چالش زیادی را پیش رو دانسته باشید. اما با اجرای چند مرحله ساده، به راحتی میتوانید از دستگاه تقطیر شیشه ای استفاده کنید. در گام ابتدایی، باید مواد موردنظر یا آب را آماده کرده و آن را با توجه به نسبت معینی درون مخزن دستگاه ریخته واکنید.
سپس باید به مخزن حرارت دهید و منتظر بمانید تا مایع موجود درون مخزن به بخار تبدیل شود. بخار تولید شده از طریق یک لوله به کندانسور هدایت میشود و در طی این فرآیند خنک میشود. در نهایت، عصاره و مایع موردنظر شما آماده میشود و اکنون میتوانید از آن استفاده نمایید.
مراحل استفاده از دستگاه تقطیر شیشه ای
1 | اجزای دستگاه را به دقت بررسی کنید و مطمئن شوید که هیچ ترک یا شکستگی در آنها وجود ندارد. |
2 | بالن تقطیر را با مخلوط مایع مورد نظر پر کنید. |
3 | کندانسور را به بالن تقطیر وصل کنید. سپس، قطره گیر را به کندانسور وصل کنید. |
4 | دستگاه تقطیر شیشه ای را روی پایه نگهدارنده قرار دهید. یک منبع حرارتی را زیر بالن تقطیر قرار دهید. |
5 | حرارت را به آرامی افزایش دهید تا مخلوط مایع شروع به جوشیدن کند. |
6 | بخار مخلوط مایع از بالن تقطیر خارج میشود و در کندانسور میعان میشود. |
7 | مایع مقطر از کندانسور خارج میشود و در قطرهگیر جمع میشود. |
8 | پس از جمع شدن مقدار کافی مایع مقطر، منبع حرارتی را خاموش کنید. |
9 | مایع تقطیر را از قطره گیر خارج کنید. |
انواع روش های تقطیر
همانطور اشاره کردیم، تقطیر از روشهای گوناگونی بهره میبرد که انتخاب هرکدام از این روشها به نقطه جوش مواد وابسته است. این روشها به شرح زیر هستند:
- تقطیر ساده
- تقطیر با بخار
- تقطیر در خلاء
- تقطیر واکنشی
- تقطیر تخریبی
- تقطیر ناگهانی
- تقطیر جزء به جزء
تقطیر ساده
در رویکرد تقطیر ساده، تمام بخارات به طور مستقیم وارد چگالنده به نام “دستگاه تقطیر شیشهای” میشوند. این چگالنده، گاز تولید شده را به صورت کامل به حالت مایع تبدیل میکند. اما محصول نهایی به دست آمده، یک مایع مقطر خالص نمیباشد و ترکیب درصد آن به دقت با میزان بخار تولید شده برابر است.
این روش تنها برای جداسازی موادی مورد استفاده قرار میگیرد که نقطه جوش آنها با یکدیگر تفاوت چشمگیری ندارد و حداقل نقطه جوش مواد ۲۵ درجه سانتی گراد باشد. این نوع تقطیر بهطور عمده در حوزههای صنعتی مانند جداسازی مایعات از نفت و مواد جامد، به کار میرود.
مزایای استفاده از روش تقطیر ساده
مزایای استفاده از روش تقطیر ساده عبارتند از:
- ساده و ارزان: تقطیر ساده یک روش نسبتاً ساده و ارزان است که به تجهیزات زیادی نیاز ندارد.
- قابلیت اجرا در مقیاس های مختلف: تقطیر ساده را می توان در مقیاس های آزمایشگاهی و صنعتی اجرا کرد.
- انعطاف پذیری: تقطیر ساده را می توان برای جداسازی طیف وسیعی از مواد استفاده کرد.
- سرعت: تقطیر ساده می تواند به سرعت مواد را جداسازی کند.
نکات مهم در نگهداری از دستگاه تقطیر شیشه ای
دستگاه تقطیر شیشه ای از قطعات شیشهای مختلفی تشکیل شده است که باید به خوبی از آنها مراقبت شود تا دچار خرابی و آسیب نشوند. برای تمیز کردن دستگاه تقطیر شیشه ای، ابتدا باید تمام قطعات آن را از هم جدا کنید. سپس، هر قطعه را با آب گرم و صابون یا مواد شوینده ملایم بشویید.
در صورت وجود آلودگی یا مواد چسبنده، میتوانید از مواد شوینده قویتر مانند اسید سولفوریک یا هیدروکلریک استفاده کنید. پس از تمیز کردن، قطعات دستگاه را با آب مقطر آبکشی کنید و سپس آنها را خشک کنید.
رطوبت و گرما میتوانند باعث خوردگی و خرابی قطعات شیشهای دستگاه تقطیر شیشه ای شوند. بنابراین، بهتر است دستگاه را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. همچنین، از قرار دادن دستگاه در معرض نور مستقیم خورشید خودداری کنید.
قطعات شیشهای دستگاه تقطیر شیشه ای بسیار حساس هستند و به راحتی میتوانند آسیب ببینند. بنابراین، در هنگام استفاده از دستگاه باید مراقب باشید که به قطعات شیشهای ضربه نخورد یا آنها را با مواد تیز یا برنده خراش ندهید. همچنین، از افتادن دستگاه از ارتفاع خودداری کنید.
استفاده از قطعات غیراستاندارد میتواند باعث خرابی دستگاه تقطیر شود. بنابراین، بهتر است از قطعات اصلی و استاندارد استفاده کنید. توصیه میشود که دستگاه تقطیر را به طور منظم سرویس کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید. سرویس دستگاه شامل بررسی و تعویض قطعات فرسوده یا آسیبدیده است.
نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه تقطیر شیشه ای
دستگاه تقطیر شیشه ای یکی از تجهیزات آزمایشگاهی پرکاربرد است که برای جداسازی مواد بر اساس نقطه جوش آنها استفاده می شود. این دستگاه از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر یک از آنها نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارند. برای جلوگیری از بروز حوادث و آسیب های احتمالی هنگام کار با دستگاه تقطیر شیشه ای، رعایت نکات ایمنی زیر ضروری است:
تجهیزات ایمنی مناسب را بپوشید. هنگام کار با دستگاه تقطیر شیشه ای، باید از تجهیزات ایمنی مناسب مانند دستکش، پیش بند، عینک ایمنی و ماسک استفاده کنید. این تجهیزات از شما در برابر سوختگی، بریدگی و ورود مواد شیمیایی خطرناک به بدن محافظت می کنند.
قبل از شروع کار، دستگاه را بررسی کنید. قبل از شروع کار با دستگاه تقطیر شیشه ای، باید تمام اجزای دستگاه را به دقت بررسی کنید تا از سالم بودن آنها اطمینان حاصل کنید. همچنین باید مطمئن شوید که دستگاه به درستی مونتاژ شده است.
از مواد شیمیایی مناسب استفاده کنید. برای انجام تقطیر، باید از مواد شیمیایی مناسب استفاده کنید. مواد شیمیایی مورد استفاده باید با یکدیگر سازگار باشند و نقطه جوش آنها به گونه ای باشد که بتوان آنها را به راحتی از یکدیگر جدا کرد.
سرعت جریان آب خنک کننده را تنظیم کنید. جریان آب خنک کننده باید به گونه ای باشد که از تبخیر بیش از حد مواد شیمیایی جلوگیری کند.
از حرارت بیش از حد خودداری کنید. حرارت بیش از حد می تواند باعث شکستن دستگاه یا ایجاد خطرات دیگری شود.
پس از اتمام کار، دستگاه را تمیز کنید. پس از اتمام کار، باید دستگاه را به دقت تمیز کنید تا از تجمع مواد شیمیایی خطرناک جلوگیری شود.
نحوه شست و شوی دستگاه تقطیر شیشه ای
شستشوی دستگاه تقطیر شیشه ای از اهمیت زیادی برخوردار است. باقی ماندن مواد شیمیایی یا سایر مواد در دستگاه تقطیر شیشه ای می تواند باعث آلودگی، ایجاد رسوب، و در نهایت آسیب به دستگاه شود. همچنین، باقی ماندن مواد شیمیایی در دستگاه می تواند بر نتایج آزمایشات تأثیر بگذارد.
برای شستشوی دستگاه تقطیر شیشه ای، مراحل زیر را دنبال کنید:
- دستگاه را از هم جدا کنید. ابتدا، دستگاه تقطیر شیشه ای را از هم جدا کنید. این کار به شما کمک می کند تا به تمام قسمت های دستگاه دسترسی داشته باشید و آنها را به طور کامل بشویید.
- قسمت های شیشه ای را با آب گرم بشویید. پس از جدا کردن دستگاه، قسمت های شیشه ای را با آب گرم بشویید. این کار به از بین بردن مواد شیمیایی یا سایر مواد باقی مانده در دستگاه کمک می کند.
- از محلول شوینده استفاده کنید. اگر مواد شیمیایی خاصی در دستگاه باقی مانده اند، از یک محلول شوینده مناسب برای از بین بردن آنها استفاده کنید. محلول شوینده باید با مواد شیمیایی مورد استفاده در دستگاه سازگار باشد.
- قسمت های شیشه ای را با آب مقطر بشویید. پس از استفاده از محلول شوینده، قسمت های شیشه ای را با آب مقطر بشویید. این کار به از بین بردن هرگونه مواد شوینده باقی مانده در دستگاه کمک می کند.
- قسمت های شیشه ای را خشک کنید. پس از شستشوی قسمت های شیشه ای، آنها را با یک پارچه تمیز خشک کنید.
تقطیر با بخار
تقطیر در خلا
تقطیر در خلا یکی از روشهای حیاتی در زمینههای شیمی و فرآیندهای صنعتی است که با بهرهگیری از دستگاه تقطیر شیشهای به انجام میرسد.
در این روش، فرآیند تقطیر به فشار کم در یک محیط خالی از گازها و ترکیبات متنوع متمرکز میشود. دستگاه تقطیر شیشهای باعث ایجاد شرایط خاص در اطراف فرآیند میشود که به بهبود کارایی و کیفیت جداسازی مواد کمک میکند.
در این دستگاه تقطیر شیشهای به منظور تقطیر در خلا، ماده مورد نظر در یک ظرف شیشهای قرار میگیرد و سپس زیر فشار کمی قرار میگیرد. با افزایش دما، مواد به حالت بخار تبدیل میشوند و سپس از طریق یک مسیر خنککننده عبور کرده و به حالت مایع بازمیگردند. این فرآیند با تفاوت نقطه غلیان مواد، جداسازی مواد را فراهم میکند.
استفاده از دستگاه تقطیر شیشهای در فرآیندهای تقطیر در خلا به مزایای فراوانی منجر میشود. از جمله اهمیتهای این روش میتوان به جلوگیری از تداخل مواد با گازها و ترکیبات محیطی، دقت بیشتر در جداسازی، و حفظ خواص مواد اشاره کرد. همچنین، این روش باعث بهبود کارایی و کیفیت فرآیند تقطیر میگردد.
به عبارت دیگر، دستگاه تقطیر شیشهای به عنوان یک ابزار بنیادی در فرآیندهای تقطیر در خلا به کار گرفته میشود. این ابزار با قابلیتهای خاص خود، به بهبود کیفیت و کارایی در جداسازی مواد کمک کرده و در زمینههای شیمی و صنایع مختلف توجه خود را جلب کرده است.
تقطیر واکنشی
روش تقطیر واکنشی یا “ریدیستیلاسیون” یک الگوی نوآورانه در زمینه علم شیمی و صنایع فرآیندی است که ترکیب فرآیند تقطیر با واکنشهای شیمیایی را ترکیب میکند.
این رویکرد پیچیده با بهرهگیری از تجهیزات تقطیر و واکنشگرها، امکان انجام همزمان جداسازی و تبدیل مواد را فراهم میآورد. تقطیر واکنشی بهینهسازیهایی را برای تولید مواد شیمیایی ارائه میدهد و در زمینههای مختلف از جمله نفت و گاز، پلیمرها و صنعت داروسازی کاربرد دارد.
در فرآیند تقطیر واکنشی، مواد اولیه همراه با واکنشگرها در یک دستگاه تقطیر شیشه ای قرار میگیرند. با اعمال حرارت، مواد به حالت بخار تبدیل میشوند و واکنشهای شیمیایی در حین تقطیر انجام میپذیرد.
سپس، در مسیر یک خنککننده، بخارها به حالت مایع بازمیگردند و محصولات تولیدی از مایع جدا میشوند. این روش باعث جداسازی کامل محصولات از مواد تغذیهکننده، افزایش بهرهوری و کارایی واکنشهای شیمیایی میشود.
مزایای تقطیر واکنشی شامل پیشگیری از تعادل واکنش، جداسازی کاملتر محصولات، افزایش نرخ تبدیل واکنشها، و کاهش ضایعات مواد است. این روش منجر به کاهش هزینههای تولید، بهبود کیفیت محصولات، و بهبود تعادل مواد در واکنشهای شیمیایی میشود.
در نتیجه، تقطیر واکنشی به عنوان یک رویکرد پیشرفته و کارآمد در فرآیندهای شیمیایی به شناخته میشود. این رویکرد با ترکیب تجهیزات تقطیر و واکنشگرها، امکان انجام همزمان جداسازی و تبدیل مواد را فراهم میکند و در بهینهسازی عملکرد صنایع مختلف نقش اساسی ایفا میکند.
تقطیر تخریبی
تبخیر ناگهانی
تقطیر جزء به جزء
مزایا استفاده از روش تقطیر جزء به جزء
دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
یک دستگاه آزمایشگاهی به نام چهار جزء تقطیر یا تجهیزات ست تقطیر، از جنس شیشهآلات متنوع آزمایشگاهی تشکیل شده است که برای تقطیر مایعات با نقطه چوش متفاوت و جدا سازی مواد شیمیایی با ویژگی فرار بکار میرود.
این دستگاه، جزء دستگاههای آزمایشگاهی تقطیر شیشهآلاتی است که جهت تبدیل مواد از حالت گاز (بخار) به حالت مایع بهکار میرود. کاربردهای این تجهیز شامل:
- جداسازی آب شیرین از آب نمک
- جداسازی نفت خام
- تقطیر نفت در پالایشگاه های نفتی و شیمیایی
- تولید آب خالص در آزمایشگاه ها برای شستشو و استریلیزاسیون
- غذایی
- داروسازی
- شیمیایی برای تولید الکل، پارافین، گازودیل
- گلاب گیری
- پلایشگاه های شیمیایی و نفتی جهت تقطیر نفت
اجزای دستگاه تقطیر شیشه ای
- منبع گرما
- ظروف محلول
- در پوش
- دماسنج برای اندازه گیری دما
- کندانسور
- ظرف تقطیر
- کنترل گر گرما
- هم زن
- مخزن آب سرد
چگونه می توانیم از دستگاه تقطیر شیشه ای استفاده کنیم؟
برای اجرای آزمایش تقطیر در آزمایشگاه کالیبراسیون آویژه، از تجهیزات زیر استفاده میشود:
- یک بالن با ظرفیت ۵۰۰ سی سی
- یک کندانسور مارپیچ با طول ۴۰ سانتیمتر
- یک رابط زانویی
- یک قطرهگیر
- یک بک گاز
- یک پایه و گیره برای نگهداری دستگاه
برای نصب و راهاندازی دستگاه تقطیر شیشه ای یا ست تقطیر آزمایشگاهی، ابتدا بالن آزمایشگاهی و کندانسور را به یک گیره متصل کرده و آنها را بر روی بک گاز قرار میدهیم. سپس محلول شیمیایی مورد نظر برای آزمایش را در داخل بالن میریزیم، یک سر رابط زانویی را در داخل بالن قرار داده و سر دیگر آن را به کندانسور متصل میکنیم.
برای عایقبندی اتصالات شیشهآلات، توصیه میشود از سیلیکون استفاده کنید؛ اما اگر سیلیکون در دسترس نباشد، میتوانید از نوار تفلون استفاده کنید. بعد از اتصال یک سر دیگر به رابط زانویی، سر دیگر کندانسور را به قطرهگیر متصل کرده و آن را در داخل یک ارلن (مزور) قرار میدهیم.
در پایان، توجه داشته باشید که همواره آب سرد را از قسمت انتهایی کندانسور وارد کنید و از ابتدای لوله خارج کنید.
بیشتربدانید : روتاری اواپراتور (تقطیر در خلا)
برای جداسازی کدام مخلوط از دستگاه تقطیر شیشه ای استفاده می شود؟
- مخلوط نفت خام
- مایعات با نقطه جوش متفاوت
- مخلوط هایی برای تهیه اسانس و عرقیات گیاهی
- تهیه گلاب
- تهیه آب شیرین
قیمت دستگاه تقطیر آزمایشگاهی
پس از آشنایی با نحوه نصب و استفاده از دستگاه تقطیر شیشهای یا ست تقطیر آزمایشگاهی در بخش قبل، اطلاع یافتهاید که این تجهیزات از اجزا و وسایل شیشهای متنوع تشکیل شدهاند و هر یک از آنها قیمت منحصر به فردی دارند.
فروش دستگاه تقطیر شیشهای آزمایشگاهی با تمامی اجزا از طریق فروشگاه آویژه صورت میگیرد. امکان دارد که محصول خود را با مراجعه به بخش محصولات یا تماس با ما سفارش دهید.
دستگاههای تقطیر آزمایشگاهی نقش حیاتی در تحقیقات علمی و شیمیایی ایفا میکنند. قیمت این دستگاهها به عوامل گوناگونی بستگی دارد. عواملی چون مدل و مشخصات دستگاه، تولیدکنندگان، ویژگیهای فنی و مواد ساخت اثرگذار در تعیین قیمت هستند.
همچنین، امکانات خاص مانند کنترل دما، فشار، و آلایندهها نیز بر قیمت تأثیرگذارند. دستگاههای تقطیر آزمایشگاهی با محدودیتهای حجم و توان به تجهیزات صنعتی نسبتاً کمتر و با قابلیتهای تنظیم دقیقتر تجهیز شدهاند. این مسئله معمولاً بر قیمت آنها تأثیر میگذارد.
قیمت دستگاههای تقطیر آزمایشگاهی ممکن است از چند صد دلار تا چند هزار دلار یا حتی بیشتر متغیر باشد، اما با توجه به کیفیت و دقت اندازهگیریها، این هزینه به عنوان سرمایهگذاری در تحقیقات و تولید مواد شیمیایی و دارویی به ارزش خود میآید.
در مقایسه با دستگاههای تقطیر صنعتی، دستگاههای تقطیر آزمایشگاهی عموماً قیمت کمتری دارند، اما هنوز هم با توجه به پیچیدگی فرآیند تقطیر و ویژگیهای دستگاه، قیمتهای متنوعی داشته باشند.
در انتخاب دستگاه مناسب، لازم است که نیازها و اهداف تحقیقاتی یا آزمایشگاهی خود را دقیقاً بررسی و مد نظر داشته باشید تا بهینهترین تجهیز را با توجه به قیمت و عملکرد انتخاب کنید.
خرید دستگاه تقطیر آزمایشگاهی
تقسیم بخشهای دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی یا ست تقطیر آزمایشگاهی به سه بخش باعث میشود که مایع در بخش اول درون بالن تبخیر گردد، سپس گاز حاصل از تبخیر وارد بخش دوم شود.
در این مرحله، گاز مایع وارد کندانسور شده و با ورود آب سرد از ورودی دیگر، عملیات تقطیر آغاز گردد. پس از تقطیر در بخش سوم، گاز تبخیر شده در کندانسور به شکل مایع تبدیل میشود و به صورت قطره به قطره به بالن دوم منتقل میگردد که در بخش خروجی کندانسور قرار دارد.
شما میتوانید تمام اجزای دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی شیشهای را به صورت یکجا یا جداگانه از آویژه خریداری کنید. خرید دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی یک مرحله حیاتی و حساس در تجهیز آزمایشگاههای شیمیایی و علمی است، که نیازمند بررسی دقیقی از مشخصات فنی و نیازهای آزمایشگاهی شما است.
در ابتدا، انتخاب هدف و نیازهای شما مهمترین مرحله در خرید دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی است. باید مشخص کنید که این دستگاه برای کاربردهای چه نوعی (از جمله تقطیر مواد آلی، تصفیه مواد، یا جداسازی مخلوطها) مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
در مرحله بعدی، توجه به مشخصات فنی دستگاه ضروری است، از جمله ظرفیت تقطیر، نوع سیستم تقطیر (مانند تقطیر جزء به جزء)، ویژگیهای کنترلی (از قبیل دما و فشار) و سایر امکانات موردنیاز.
کیفیت و شرکت سازنده نیز نکتهای حیاتی است. اطلاعات درباره سابقه و شهرت شرکت سازنده، گواهیها و استانداردهای کیفیت، خدمات پس از فروش و گارانتی محصول میتوانند در انتخاب شما تأثیرگذار باشند.
در نهایت، توجه به قیمت نیز اهمیت زیادی دارد. مقایسه قیمتها از منابع مختلف به شما کمک میکند تا دستگاه با کیفیت مناسب و قیمت مناسب را انتخاب کنید.
به طور کلی، خرید دستگاه تقطیر شیشه ای آزمایشگاهی نیازمند تحقیق دقیق، مشورت با کارشناسان صنعت و دقت در انتخاب است تا تجهیزات مناسبی که به نیازهای شما پاسخ میدهد، تهیه گردد.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.